Плазмове різання листового металу

Принцип дії плазмової різки

Між електродом і соплом, через яке подається газ, виникає електрична дуга. Запалювання дуги пояснюється високовольтним імпульсом або коротким замиканням, яке виникає між листом оброблюваного металу і форсункою. В сопло установка подає газ під досить великим тиском, з-за наявності електричної дуги газ перетворюється в струмінь плазми, яка виходить з апарату з величезною швидкістю – від 500 до 1500 м/с.

Дана технологія дозволяє розрізати навіть товсті листи металу, до 220 мм. Форсунки є одним з ключових апаратів у роботі установки. Вони охолоджуються повітрям або рідинним методом. Краще використовувати форсунки, які мають повітряним охолодженням. Вони більш надійні, а рідинні форсунки зазвичай використовують в установках великої потужності, так як інструменти такого роду забезпечують кращу якість обробки.

У технології плазмового різання використовується кілька видів газів. Всі гази діляться на активні, серед яких кисень і повітря, і неактивні, серед яких азот, водень і аргон. Плазмова різка на основі активних газів застосовується для різання чорних металів та їх сплавів, а на основі неактивних – для різання кольорових металів.

Переваги даної технології

Останнім часом технологія плазмового різання використовується все частіше. Причиною цьому служить багато переваг даного методу, серед яких:

· З допомогою струменя плазми можна обробляти всі види металів – чорні, кольорові, тугоплавкі та їх сплави.
 

· При роботі на поверхні металу виникає дуже малий нагрів оброблюваної головки, що виключає деформацію заготовки.
 

· Плазма ріже метал з величезною швидкістю, яка в кілька разів перевищує швидкість газополуменевого різання.
 

· Плазма також забезпечує хороший результат – поверхня розрізу чиста і гладка.
 

· Завдяки сучасному обладнанню для плазмового різання є можливість здійснювати складні фігурні вирізки з високою точністю.
 

· Немає ніяких обмежень – можна вирізати будь-які деталі.
 

· Процес абсолютно безпечний, виключена можливість виникнення пожежі чи вибуху.

Різновиди плазмового різання

Плазмова різка може бути кількох типів. Залежить це від того, в якому середовищі відбувається процес різання. Згідно з середовищем можна використовувати наступну класифікацію:

· Проста різання металів. Це процес, при якому використовується електричний струм, повітря або азот. В даному випадку довжина електричної дуги досить обмежена. Такий метод використовується при різанні листів металу товщиною близько 10 мм Підійде для обробки низьколегованої і м'якої сталі. Після розрізу кромка вироби дуже рівна, без задирок. У металевій заготовці після різання спостерігається знижений вміст азоту.

· Різання із застосуванням захисного газу. В якості захисного газу може бути використаний плазмоутворюючого. Такий метод дуже затребуваний, так як зріз захищений від впливу навколишнього середовища і якість металу після обробки поліпшується.

· Різання з використанням води. Вода необхідна для захисту металу від впливу атмосфери.

Крім того, різка плазмою може бути поверхневої або розділювальної. Розділова використовується частіше. Класифікація процесів ведеться також за способами. За такою ознакою різання можна розділити на різку дугою і струменем. Різка дугою необхідна при розрізуванні металу, коли матеріал виступає в якості електроланцюга. При різанні струменем метал не є частиною ланцюга, дуга утворюється між електродами.